Robot AMR – xu hướng robot logistics mới đang thay đổi cách vận hành kho hàng
Có những kho hàng vận hành cả ngày nhưng lại rất “êm”, ít người hơn mà đơn vẫn ra đều
Có lần tôi đứng nói chuyện với một anh quản lý kho ở khu công nghiệp. Anh ấy kể một chuyện khá thú vị.
Ngày trước kho của anh có gần ba mươi nhân viên chỉ làm một việc rất đơn giản: đi lấy hàng và chuyển hàng trong kho.
Nghe thì có vẻ bình thường. Kho nào chẳng vậy.

Nhưng vấn đề nằm ở chỗ công việc đó lặp đi lặp lại suốt cả ngày.
- Người này lấy pallet ở khu nhập hàng.
- Người khác đẩy sang khu lưu trữ.
- Một người nữa lại chuyển sang khu đóng gói.
Cả ngày gần như chỉ làm đúng một việc: di chuyển hàng hóa.
Mọi thứ vẫn chạy được. Nhưng càng về sau anh ấy càng thấy có một vấn đề rất rõ: thời gian di chuyển trong kho quá nhiều.
Có nhân viên mỗi ngày đi bộ vài chục kilomet chỉ để lấy hàng.
- Đơn hàng tăng thì phải tuyển thêm người.
- Kho mở rộng thì phải thêm xe nâng.
Chi phí vận hành cứ tăng dần lên.
Sau đó họ bắt đầu thử một thứ mới: robot AMR.
Ban đầu chỉ có vài con chạy thử trong kho. Nhưng sau vài tháng thì số lượng robot tăng lên gấp mấy lần.
Lý do rất đơn giản: robot làm việc ổn định và không biết mệt.
Chỉ cần có lệnh từ hệ thống, robot sẽ tự chạy đến vị trí cần lấy hàng, mang hàng đến nơi cần giao.
Không cần ai điều khiển trực tiếp.
Nếu đứng nhìn từ xa, anh sẽ thấy những chiếc robot nhỏ chạy quanh kho giống như xe tự hành.
Không ồn ào. Không vội vã. Nhưng công việc cứ được xử lý dần dần.
Đó chính là cách nhiều kho logistics hiện đại đang vận hành bây giờ.
Khi kho hàng lớn lên, chuyện di chuyển trong kho bắt đầu trở thành bài toán khó
Lúc kho còn nhỏ thì mọi thứ khá đơn giản.
- Một vài kệ hàng.
- Một vài nhân viên.
- Xe đẩy hoặc xe nâng là đủ.
Nhưng khi doanh nghiệp phát triển, kho hàng cũng phình to theo.
- Kệ nhiều hơn.
- Sản phẩm nhiều hơn.
- Đơn hàng mỗi ngày cũng tăng.
Lúc đó một vấn đề bắt đầu xuất hiện: nhân viên kho dành quá nhiều thời gian chỉ để đi lại.
Anh tưởng tượng thế này.
- Một đơn hàng cần năm sản phẩm khác nhau.
- Nhân viên phải đi đến từng kệ để lấy.
- Có khi mỗi kệ nằm ở một góc khác của kho.
- Chỉ riêng việc đi lại đã mất rất nhiều thời gian.
Nhiều kho lớn tính ra nhân viên dành hơn một nửa thời gian làm việc chỉ để… di chuyển.
- Đi lấy hàng.
- Đẩy pallet.
- Mang hàng sang khu đóng gói.
Công việc đó không khó, nhưng lại chiếm phần lớn thời gian.
Chưa kể còn những rủi ro quen thuộc trong kho.
Hàng đặt nhầm vị trí.
Xe nâng va vào kệ.
Hoặc pallet bị rơi khi vận chuyển.
Những chuyện này xảy ra khá thường xuyên trong các kho vận hành thủ công.
Đó là lý do nhiều doanh nghiệp bắt đầu tìm cách tự động hóa phần di chuyển hàng hóa.
Và robot AMR trở thành một lựa chọn rất phổ biến.
Robot AMR thực ra là gì, nói dễ hiểu thì nó giống một chiếc xe tự chạy trong kho
Nghe chữ robot nhiều người tưởng là cánh tay robot trong nhà máy.
Nhưng robot AMR thì khác.
Nó giống một chiếc xe nhỏ có thể tự chạy trong kho.
- Không cần người lái.
- Không cần điều khiển từ xa.
Robot có cảm biến và camera để hiểu môi trường xung quanh.
- Nó biết vị trí của mình trong kho.
- Biết đường đi đến khu cần lấy hàng.
- Biết cách tránh người hoặc vật cản.
Nếu có người đi ngang qua, robot sẽ giảm tốc hoặc dừng lại.
Nếu lối đi bị chặn, robot sẽ tìm đường khác.
Tất cả diễn ra tự động.
Những robot này thường được kết nối với hệ thống quản lý kho.
Khi có đơn hàng mới, hệ thống sẽ gửi lệnh cho robot.
Robot nhận nhiệm vụ và bắt đầu di chuyển.
- Có robot chuyên chở pallet.
- Có robot nâng cả kệ hàng.
- Có robot chỉ làm nhiệm vụ chuyển hàng từ khu này sang khu khác.
Nếu trong kho có nhiều robot, hệ thống sẽ phân công công việc cho từng robot để tránh va chạm.
Nói đơn giản thì robot AMR giống như một đội vận chuyển trong kho, nhưng là đội vận chuyển tự động.
Vì sao robot AMR đang trở thành xu hướng mới trong logistics
Trước khi AMR phổ biến, nhiều kho đã dùng robot AGV.
AGV cũng là robot vận chuyển, nhưng có một điểm khác khá lớn.
AGV phải chạy theo đường dẫn cố định.
Có thể là đường ray.
Hoặc vạch từ dán dưới sàn.
Nếu thay đổi bố trí kho, thường phải làm lại đường dẫn.
Điều này khá bất tiện khi kho cần thay đổi layout.
Robot AMR thì linh hoạt hơn nhiều.
Nó không cần đường dẫn cố định.
Robot dùng cảm biến để tạo bản đồ của kho.
Nếu anh thay đổi vị trí kệ hàng, robot chỉ cần cập nhật bản đồ mới.
Không cần sửa hạ tầng.
Đó là lý do nhiều doanh nghiệp chuyển từ AGV sang AMR.
Một điểm khác khiến AMR được ưa chuộng là khả năng mở rộng.
Anh có thể bắt đầu với vài robot.
Khi đơn hàng tăng, chỉ cần thêm robot mới.
Hệ thống sẽ tự phân chia công việc.
Không cần xây lại toàn bộ hệ thống từ đầu.
Những công việc phổ biến mà robot AMR đảm nhận trong kho
Robot AMR có thể làm khá nhiều việc khác nhau.
Nhưng phổ biến nhất vẫn là vận chuyển hàng hóa trong kho.
Ví dụ như:
Chuyển pallet từ khu nhập hàng sang khu lưu trữ.
Chuyển hàng từ kệ đến khu đóng gói.
Hoặc mang kệ hàng đến khu lấy sản phẩm.
Một số kho thương mại điện tử dùng robot để mang cả kệ đến chỗ nhân viên.
Nhân viên đứng yên một chỗ, robot mang kệ đến.
Cách làm này giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian đi lại.
Ngoài ra robot AMR còn được dùng trong nhà máy.
Ví dụ vận chuyển linh kiện từ kho đến dây chuyền sản xuất.
Hoặc mang thành phẩm từ dây chuyền sang khu đóng gói.
Trong những nhà máy lớn, hàng chục hoặc hàng trăm robot có thể hoạt động cùng lúc.
Nhìn từ trên cao xuống, cảnh robot di chuyển trong kho khá thú vị.
Nó giống như một mạng lưới giao thông thu nhỏ.
Một hệ thống robot AMR thường gồm những gì
Để robot hoạt động trơn tru, cần có cả một hệ thống phía sau.
Thứ đầu tiên là bản thân robot.
- Mỗi robot có động cơ, cảm biến, pin và bộ xử lý.
Thứ hai là hệ thống định vị.
- Robot dùng lidar hoặc camera để xác định vị trí trong kho.
Thứ ba là phần mềm quản lý robot.
- Phần mềm này giống như bộ não của cả hệ thống.
- Nó phân công nhiệm vụ cho robot.
- Theo dõi robot đang ở đâu.
- Tính toán đường đi để tránh va chạm.
Thứ tư là hệ thống quản lý kho.
- Hệ thống này chứa thông tin về đơn hàng và vị trí hàng hóa.
- Khi có đơn hàng mới, hệ thống sẽ gửi nhiệm vụ cho robot.
- Robot nhận lệnh và bắt đầu di chuyển.
Thông số kỹ thuật tham khảo của robot AMR
| Hạng mục |
Thông số |
| Tải trọng |
300 – 1500 kg |
| Tốc độ di chuyển |
1 – 2 m/s |
| Công nghệ định vị |
Lidar SLAM |
| Thời gian hoạt động |
8 – 10 giờ |
| Thời gian sạc |
1 – 2 giờ |
| Độ chính xác định vị |
±10 mm |
| Pin |
Lithium |
| Kết nối |
WiFi / Ethernet |
| Hệ thống tránh vật cản |
Cảm biến 360 độ |
Những con số này chỉ mang tính tham khảo.
Tùy vào từng dòng robot mà thông số có thể khác nhau.
Nhưng nhìn chung robot AMR hiện nay đủ mạnh để làm việc trong hầu hết kho hàng hiện đại.
Lợi ích thực tế khi triển khai robot AMR
- Điều dễ thấy nhất là tốc độ xử lý hàng hóa tăng lên.
- Robot có thể làm việc liên tục mà không cần nghỉ.
- Trong khi đó con người cần nghỉ giữa ca.
- Một lợi ích khác là giảm chi phí nhân công.
Robot không thay thế hoàn toàn nhân viên kho, nhưng giúp giảm số người cần cho việc vận chuyển.
Nhân viên có thể tập trung vào việc kiểm tra hàng hoặc xử lý đơn.
Robot lo phần di chuyển.
Ngoài ra robot còn giúp giảm sai sót.
Robot luôn di chuyển theo lệnh từ hệ thống quản lý kho.
Nên ít xảy ra chuyện lấy nhầm vị trí hàng.
Một lợi ích khác là giảm tai nạn trong kho.
Xe nâng là nguyên nhân của khá nhiều tai nạn trong kho hàng.
Khi robot đảm nhận phần vận chuyển, số lượng xe nâng có thể giảm.
Khi nào doanh nghiệp nên nghĩ đến việc dùng robot AMR
Không phải kho nào cũng cần robot ngay.
Nhưng có vài dấu hiệu cho thấy đã đến lúc nên cân nhắc.
Ví dụ như:
Kho thường xuyên quá tải khi đơn hàng tăng.
Nhân viên kho phải làm việc quá nhiều giờ.
Chi phí nhân công tăng nhanh.
Hoặc sai sót trong việc lấy hàng xảy ra thường xuyên.
Trong những trường hợp đó, robot AMR có thể giúp cải thiện đáng kể hiệu suất.
Nhiều doanh nghiệp bắt đầu từ quy mô nhỏ.
Chỉ dùng vài robot cho một khu vực.
Sau khi hệ thống chạy ổn định, họ mới mở rộng thêm.
Đó là cách triển khai khá an toàn.
Tìm hiểu thêm các giải pháp robot tự động
Nếu anh đang quan tâm đến các giải pháp tự động hóa trong sản xuất và logistics, anh có thể xem thêm danh mục Robot AI để tham khảo những hệ thống robot đang được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Trong nhóm robot AI logistics của cùng hãng còn có hai model khá phổ biến là Robot AMR Hikrobot CTU TP5-50DC và TP5-50DCH. Hai dòng robot này được thiết kế để nâng kệ và di chuyển linh hoạt trong kho có mật độ kệ cao.
Nên mua robot AMR ở đâu để triển khai hiệu quả
Robot AMR không giống thiết bị mua về là cắm điện chạy ngay.
Trước khi triển khai thường cần khảo sát kho.
- Phải xem lối đi rộng bao nhiêu.
- Kệ hàng bố trí thế nào.
- Luồng di chuyển hàng hóa ra sao.
- Sau đó mới thiết kế hệ thống robot phù hợp.
Nếu anh đang tìm hiểu robot AMR cho kho hàng hoặc nhà máy của mình, anh có thể để lại bình luận về quy mô kho hoặc loại hàng đang lưu trữ.
Các chuyên gia Robot AI cho kho vận – logistics của Siêu thị mạng có thể chia sẻ thêm kinh nghiệm triển khai thực tế và gợi ý giải pháp phù hợp.
Đôi khi chỉ cần tự động hóa một phần nhỏ của kho cũng có thể cải thiện đáng kể hiệu quả vận hành.
Kết luận
Robot AMR đang dần trở thành một phần quen thuộc trong các kho hàng hiện đại.
Những robot nhỏ này giúp doanh nghiệp xử lý đơn hàng nhanh hơn, giảm sai sót và tiết kiệm chi phí vận hành.
Điều quan trọng là robot không thay thế hoàn toàn con người.
Nó chỉ đảm nhận những công việc lặp đi lặp lại và tốn thời gian nhất trong kho.
Nhờ vậy nhân viên kho có thể tập trung vào những công việc cần kỹ năng và kinh nghiệm hơn.
Trong bối cảnh logistics và thương mại điện tử phát triển nhanh, việc áp dụng robot AMR sớm có thể mang lại lợi thế khá lớn cho doanh nghiệp.
Câu hỏi thường gặp
Robot AMR có cần lắp đường ray trong kho không
Không. Robot sử dụng cảm biến và bản đồ để tự định vị trong kho.
Robot có thể tránh người đang làm việc trong kho không
Có. Robot được trang bị cảm biến giúp phát hiện và tránh chướng ngại vật.
Pin robot dùng được bao lâu
Thông thường robot có thể hoạt động khoảng 8 đến 10 giờ trước khi cần sạc.
Robot AMR có thể dùng trong nhà máy sản xuất không
Có. Robot thường được dùng để vận chuyển linh kiện giữa các khu vực sản xuất.
Thời gian hoàn vốn khi đầu tư robot AMR là bao lâu
Tùy quy mô hệ thống, nhiều doanh nghiệp hoàn vốn trong khoảng 1 đến 3 năm.
Nếu bạn đang tìm hiểu về các giải pháp robot tự hành trong sản xuất và kho vận, bài viết Robot AMR là gì? Cách robot tự hành tối ưu vận chuyển trong nhà máy sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn cách công nghệ này đang được ứng dụng thực tế.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm các giải pháp tự động hóa hiện đại, hãy khám phá thêm các bài viết trong danh mục Robot AI để có cái nhìn tổng thể về xu hướng robot trong doanh nghiệp hiện nay.