Warehouse Robot – Robot kho hàng thông minh | Robot AGV, AMR logistics

Warehouse Robot là gì?

Warehouse Robot có thể hiểu đơn giản là robot dùng trong kho hàng. Những robot này được thiết kế để thay con người làm các công việc lặp đi lặp lại như vận chuyển hàng, lấy hàng từ kệ, sắp xếp pallet hoặc đưa hàng đến khu đóng gói.

Trước đây trong kho logistics, phần lớn công việc đều do nhân viên kho thực hiện. Một đơn hàng thường phải qua nhiều bước: đi bộ đến kệ, lấy sản phẩm, đưa về bàn đóng gói rồi chuyển sang khu giao hàng. Nếu kho lớn, nhân viên có thể phải đi bộ vài chục kilomet mỗi ngày chỉ để lấy hàng.

Warehouse Robot ra đời để giải quyết vấn đề đó. Thay vì để con người đi tìm hàng, robot sẽ làm phần di chuyển. Người vận hành chỉ cần đứng ở một vị trí cố định và robot sẽ mang hàng đến.

Hiện nay robot kho hàng được dùng khá phổ biến trong các trung tâm logistics lớn, kho thương mại điện tử và nhà máy sản xuất.

Vì sao doanh nghiệp bắt đầu dùng robot trong kho?

Nếu nói chuyện với người làm kho lâu năm, họ thường nói một câu rất thực tế: kho càng lớn thì càng khó quản lý. Khi số lượng đơn hàng tăng lên, việc vận hành bằng nhân lực sẽ gặp nhiều vấn đề.

1. Thứ nhất là tốc độ. Trong mùa cao điểm như các đợt sale lớn, lượng đơn có thể tăng gấp nhiều lần so với ngày thường. Nếu chỉ dựa vào nhân viên kho thì rất khó xử lý kịp.
2. Thứ hai là sai sót. Khi một người phải lấy hàng hàng trăm lần mỗi ngày, việc nhầm mã sản phẩm hoặc nhầm vị trí kệ là chuyện dễ xảy ra.
3. Thứ ba là chi phí nhân sự. Kho càng lớn thì cần càng nhiều nhân viên. Ngoài lương còn có chi phí đào tạo, quản lý và các vấn đề nhân sự khác.

Robot kho hàng giúp giảm bớt những áp lực này. Robot có thể chạy liên tục cả ngày, không mệt, không cần nghỉ ca, và di chuyển theo đúng tuyến đã lập trình.

Warehouse Robot hoạt động như thế nào?

Tùy từng loại robot mà cách hoạt động sẽ khác nhau, nhưng về cơ bản một hệ thống robot trong kho thường có ba phần chính.

1. Phần đầu tiên là robot di chuyển trong kho. Đây là các xe robot có bánh, bên trong có cảm biến, camera và bộ điều khiển.
2. Phần thứ hai là phần mềm quản lý. Phần mềm này nhận dữ liệu từ hệ thống quản lý kho và phân công nhiệm vụ cho từng robot.
3. Phần thứ ba là hệ thống cảm biến và bản đồ kho. Robot cần biết chính xác vị trí của mình trong kho để tránh va chạm và tìm đường đi ngắn nhất.

Khi có đơn hàng mới, hệ thống sẽ xác định sản phẩm nằm ở kệ nào. Sau đó robot sẽ di chuyển đến vị trí đó, lấy hàng hoặc nâng kệ lên rồi mang đến khu vực đóng gói.

Các loại Warehouse Robot phổ biến

Trong kho hàng hiện đại, robot có thể đảm nhận nhiều nhiệm vụ khác nhau. Vì vậy cũng có nhiều loại robot được thiết kế cho từng công việc cụ thể.

Robot AGV

• AGV là một trong những loại robot kho hàng xuất hiện sớm. Đây là các xe tự động di chuyển theo tuyến đường đã định sẵn.
• Thông thường AGV sẽ chạy theo vạch từ, băng từ hoặc mã QR gắn trên sàn. Robot chỉ cần đi theo các dấu này để đến đúng vị trí.
• AGV thường được dùng để vận chuyển pallet hoặc thùng hàng giữa các khu vực trong kho. Ví dụ như từ khu nhập hàng đến khu lưu trữ hoặc từ kho đến dây chuyền sản xuất.
• Ưu điểm của AGV là hoạt động ổn định và dễ kiểm soát. Tuy nhiên nhược điểm là đường đi khá cố định, nếu muốn thay đổi bố trí kho thì phải điều chỉnh lại hệ thống dẫn đường.

Robot AMR

• AMR là thế hệ robot mới hơn và thông minh hơn so với AGV. Thay vì đi theo đường cố định, AMR có thể tự tìm đường.
• Robot sử dụng cảm biến laser, camera và thuật toán để tạo bản đồ kho. Nhờ vậy robot có thể di chuyển linh hoạt và tránh chướng ngại vật.
• Nếu có người hoặc xe nâng đi ngang qua, robot sẽ tự giảm tốc hoặc đổi hướng để tránh.
• Điểm mạnh của AMR là không cần lắp đặt nhiều hạ tầng. Khi thay đổi bố trí kho, robot chỉ cần cập nhật lại bản đồ là có thể hoạt động tiếp.
• Vì lý do đó, nhiều kho logistics mới hiện nay ưu tiên sử dụng AMR.

Robot nâng kệ hàng

• Một loại robot rất phổ biến trong kho thương mại điện tử là robot nâng kệ.
• Robot sẽ chạy đến vị trí kệ hàng, chui xuống dưới kệ rồi nâng cả kệ lên. Sau đó robot mang kệ đến khu picking để nhân viên lấy hàng.
• Cách làm này giúp giảm rất nhiều thời gian di chuyển của nhân viên. Thay vì đi tìm hàng trong kho rộng hàng chục nghìn mét vuông, nhân viên chỉ cần đứng tại chỗ và lấy hàng từ kệ do robot mang đến.
• Sau khi lấy xong, robot sẽ mang kệ trở lại vị trí ban đầu.

Robot vận chuyển pallet

• Trong các kho công nghiệp hoặc nhà máy, pallet thường có trọng lượng khá lớn. Có thể lên đến một hoặc hai tấn.
• Robot pallet được thiết kế để nâng và vận chuyển những pallet nặng như vậy. Nhìn bên ngoài chúng giống một chiếc xe nâng nhỏ nhưng hoạt động hoàn toàn tự động.
• Robot sẽ di chuyển đến pallet, nâng lên và mang đến vị trí cần thiết trong kho.
• Loại robot này thường được dùng trong các nhà máy sản xuất, kho nguyên vật liệu hoặc kho thành phẩm.

Lợi ích khi sử dụng robot trong kho

• Không phải kho nào cũng cần robot. Nhưng với những kho có quy mô lớn hoặc lượng đơn hàng cao thì robot mang lại khá nhiều lợi ích.

Tăng tốc độ xử lý đơn hàng

• Robot có thể di chuyển nhanh và liên tục. Nhờ vậy thời gian lấy hàng và vận chuyển trong kho được rút ngắn đáng kể.
• Trong các trung tâm logistics lớn, một hệ thống robot có thể xử lý hàng nghìn đơn hàng mỗi giờ.

Giảm sai sót

• Robot hoạt động theo dữ liệu từ hệ thống quản lý kho. Vì vậy khả năng lấy nhầm hàng thấp hơn so với làm thủ công.
• Điều này đặc biệt quan trọng với các kho có nhiều sản phẩm giống nhau hoặc nhiều mã hàng.

Giảm công việc nặng cho nhân viên

• Trong kho, nhiều công việc khá vất vả như đẩy pallet nặng hoặc di chuyển quãng đường dài.
• Robot có thể đảm nhận những phần việc này, giúp nhân viên tập trung vào các công việc cần sự kiểm soát và xử lý tình huống.

Dễ mở rộng khi kho phát triển

• Một ưu điểm khác của hệ thống robot là dễ mở rộng. Khi lượng đơn hàng tăng, doanh nghiệp chỉ cần bổ sung thêm robot vào hệ thống.
• Không cần thay đổi quá nhiều về hạ tầng.

Warehouse Robot được dùng ở đâu?

Robot kho hàng hiện nay được sử dụng trong khá nhiều lĩnh vực khác nhau.

Kho thương mại điện tử

• Đây là nơi robot được sử dụng nhiều nhất. Các trung tâm phân phối của các sàn thương mại điện tử phải xử lý số lượng đơn rất lớn mỗi ngày.
• Robot giúp tăng tốc picking và giảm áp lực cho nhân viên kho.

Kho logistics

• Các công ty logistics thường có kho trung chuyển lớn. Hàng hóa liên tục được nhập và xuất trong ngày.
• Robot giúp tự động hóa quá trình vận chuyển hàng trong kho, từ khu nhập hàng đến khu lưu trữ hoặc khu xuất hàng.

Nhà máy sản xuất

• Trong nhà máy, robot thường được dùng để vận chuyển nguyên vật liệu hoặc bán thành phẩm giữa các dây chuyền.
• Nhờ vậy dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục và ít bị gián đoạn.

Kho lạnh

• Kho lạnh là môi trường làm việc khá khó khăn đối với con người. Nhiệt độ thấp khiến nhân viên khó làm việc trong thời gian dài.
• Robot có thể hoạt động ổn định trong môi trường này nên được dùng khá nhiều trong kho thực phẩm đông lạnh.

Xu hướng phát triển của robot kho hàng

Ngành logistics đang thay đổi khá nhanh. Khi thương mại điện tử phát triển, nhu cầu tự động hóa kho cũng tăng theo.

Trong vài năm gần đây, robot kho hàng có nhiều cải tiến đáng chú ý.

Một trong số đó là việc sử dụng trí tuệ nhân tạo để tối ưu đường đi của robot. Hệ thống có thể phân tích dữ liệu đơn hàng để sắp xếp vị trí hàng hóa hợp lý hơn.

Một xu hướng khác là việc phối hợp nhiều robot cùng lúc. Thay vì vài robot hoạt động riêng lẻ, các kho hiện đại có thể sử dụng hàng trăm robot chạy đồng thời.

Các robot này được điều phối bởi một hệ thống trung tâm để tránh va chạm và tối ưu hiệu suất làm việc.

Một số nhà sản xuất robot kho hàng

Trên thị trường hiện nay có khá nhiều công ty phát triển robot cho kho logistics.

Một số công ty tập trung vào robot AMR, một số khác chuyên về robot nâng kệ hoặc robot pallet.

Trong số các nhà sản xuất lớn có thể kể đến như Geek+, Hikrobot, Hai Robotics và ForwardX Robotics.

Các công ty này cung cấp nhiều loại robot và giải pháp tự động hóa cho kho hàng.

Chi phí triển khai Warehouse Robot

Chi phí robot kho hàng phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại robot, tải trọng, số lượng robot và hệ thống phần mềm đi kèm.

Một robot AMR cơ bản có thể có giá vài chục nghìn đô. Các robot nâng pallet hoặc robot chuyên dụng có thể cao hơn.

Ngoài chi phí robot, doanh nghiệp còn cần đầu tư vào hệ thống phần mềm quản lý, tích hợp với hệ thống quản lý kho và chi phí triển khai ban đầu.

Tuy nhiên với các kho có quy mô lớn, chi phí đầu tư này thường được bù lại bằng việc giảm chi phí vận hành trong dài hạn.

Khi nào doanh nghiệp nên cân nhắc sử dụng robot?

Không phải mọi kho đều cần robot. Với các kho nhỏ, vận hành đơn giản thì làm thủ công vẫn có thể hiệu quả.

Robot thường phù hợp với các kho có đặc điểm sau:

• kho diện tích lớn
• lượng đơn hàng nhiều
• công việc vận chuyển lặp lại
• cần hoạt động liên tục nhiều ca

Trong những trường hợp như vậy, robot có thể giúp tăng hiệu suất và giảm chi phí vận hành.

Kết luận

Warehouse Robot đang dần trở thành một phần quen thuộc trong ngành logistics. Khi nhu cầu xử lý hàng hóa ngày càng tăng, việc tự động hóa kho hàng gần như là xu hướng khó tránh.

Robot AI không thay thế hoàn toàn con người, nhưng có thể hỗ trợ rất tốt trong những công việc lặp lại và nặng nhọc. Nhờ đó nhân viên kho có thể tập trung vào các công việc cần sự kiểm soát và kinh nghiệm.

Trong thời gian tới, khi công nghệ tiếp tục phát triển và chi phí robot giảm xuống, có thể sẽ có ngày càng nhiều doanh nghiệp áp dụng robot vào hệ thống kho của mình.